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水泥回轉窯用耐火材科一方面是保護其窯襯使之不受火焰和高溫物樹的損割另一方面是減少熱損失。
起初人們用水泥回轉窯的規格很小,燃燒溫度也低,僅使用含A1:o a30呢一40%單一的一種粘土磚。初期的回轉窯上也沿用這一經驗。但回轉窯內氣流與窯襯間的溫差大,熟料熔體對畝襯的浸蝕又較嚴民因而梢土磚的壽命比立窯內短得多。
隨著立窯和回轉窯規格的增大和熟料質量的提高,粘土磚日益無法適應,30年代起)f始以高鋁磚作為高溫帶窯襯材料。I 936年亢瑞士還*先試用了尖晶石磚。1938年意大利*先試用了鎂鈴磚。1953年西歐曰水泥回轉窯內開始采用白云石磚。50年代內西歐進入戰后復興時期,水泥需要量劇增,水泥窯內考驗*為苛刻,幾經實踐,成了以普通鎂鉻磚或白云石磚作烷成帶窯襯材料的主體局面。70年代水泥回轉窯向大型化預分解回轉窯的方向迅猛發展。與傳統回轉窯相比,這種回轉窯上窯溫度增高,窯速增快,傳統的普通鎂鉻磚相白云石磚不能適應。70年代末,直接結臺鎂鉻磚和尖品石屏都應運而生,分別適用于這種回轉窯的烷成帶和過渡帶,成為這種回轉窯用堿性磚的主體材料。
水泥回轉窯耐火材料特性
(1)水泥回轉窯耐火度。耐火材料在高溫下抵抗熔化的性能。決定耐火度的因素包括耐火材料的比學成分、礦物組成及其分布等情況。
(2)水泥回轉窯熱震穩定性。又稱抗熱展性,耐急冷急熱性。指耐火材料對溫度急劇變化的抵抗能力。回轉窯每轉動一次,窯襯的表面溫度就發生波動,而且耐火材料內部仍處于較低溫度,耐火材料內外的溫度差,使內部產生應力,從而導致破壞。
(3)水泥回轉窯荷重次化溫度。是耐火材樹對高溫和荷重兵同作用的抵抗性能。
(4)水泥回轉窯氣孔串。主要指耐火材科的顯氣孔串。氣孔串太大,則煙氣易滲透和沉積有害組分,從而損壞窯襯。但氣孔串并非越低越好,保持一定的顯氣孔率對水泥竊燃燒帶形成窯皮及緩沖熱膨脹應力是有一定好處的。
(5)水泥回轉窯常溫耐壓強度。盡管甚少耐火材料在使用中是因常溫下的靜負荷而遭破壞的,但因測定常溫耐壓強度方法簡便陜捷,可與氣孔牢等其它性能檢驗結果綜合來判斷制品的質量和燒結性能等,故仍為*常用的檢驗項目之一。
(6)水泥回轉窯熱膨脹。指制品在加熱過程中發生的氏度變化,表示方法分為線脈脹宰相線膨脹系數。熱膨脹系數對攘砌時確定砌縫大小有重典意義,對熱穩定性亦有直接影響,熱膨脹系數愈大,則耐火材料受熱后內部應力愈大,溫度急劇變化時易道損壞。
(7)水泥回轉窯高溫體積穩定性。耐火材料長期在高溫T,物相會繼續變化,產生重結晶和燒結,隨之引起體積的收縮或膨脹。收縮過大會51起裂縫,膨脹過大亦會引起崩裂。
(8)水泥回轉窯熱傳導率。窯內襯的熱傳導率和厚民影響了水泥回轉窯的表面散熱量。耐火材料的氣孔宰劉熱傳導率有重要影響。但熱傳導串并非越低越好,太低會快掛畝皮發生困難。
(9)水泥回轉窯耐磨仕。回轉竊內襯科受生料、熟料的摩控,還受臺塵氣體的沖刷,故要求共耐磨性好,尤其是征一些關鍵的部位。
(10)水泥回轉窯抗化學侵蝕性能。窯內襯不僅受到高溫的作用,還受到熟料熔融物及臺堿、氛等氣體的侵比故需有好的抗化學侵蝕性能。