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回轉(zhuǎn)窯托輪瓦溫升高現(xiàn)場組織
1、回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場統(tǒng)一由當(dāng)班班長組織。
2、回轉(zhuǎn)窯班長迅速組織人員,快速采取回轉(zhuǎn)窯托輪瓦降溫措施。
3、回轉(zhuǎn)窯班長要頭腦冷靜,保持與中控室聯(lián)系。
4、注意回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場人員安全**。
5、如托回轉(zhuǎn)窯輪瓦溫升在短時間降不下來并有上升趨勢,馬上通知車間及設(shè)備管理人員。
6、回轉(zhuǎn)窯車間及設(shè)備管理人員不論在什么時間,接到現(xiàn)場通知,要迅速趕到現(xiàn)場,指導(dǎo)回轉(zhuǎn)窯托輪瓦降溫工作。
當(dāng)回轉(zhuǎn)窯運行中某一托輪瓦的運行溫度,在短時間內(nèi)升幅較快且還有上升趨勢時,快速采取以下應(yīng)急措施給托輪瓦降溫:
1、用Ф20mm的膠皮管接在該瓦循環(huán)水的出水管處,用鐵絲捆綁接頭,用鋼絲鉗扎緊。使循環(huán)水外排,并加大冷卻水量。
2、回轉(zhuǎn)窯各擋輪帶與托輪接觸面加強潤滑。
3、啟用回轉(zhuǎn)窯備用的托輪瓦油,用兩個帶嘴油桶交替向溫升的軸面連續(xù)加注新潤滑油,用兩個小空油桶交替排出舊油。舊油倒在備用的油桶內(nèi)。
4、用測溫槍測量,用手觸摸軸面,看回轉(zhuǎn)窯軸瓦的溫度和表面油膜情況。如有突出發(fā)熱點,且軸溫在70℃以下,還有較完整的油膜,則繼續(xù)澆淋新油,排出舊油。同時加壓縮空氣風(fēng)冷發(fā)熱點。
5、如整個回轉(zhuǎn)窯托輪溫度較高,可向托輪下面的水槽內(nèi)加水降溫,水面浸托輪邊緣100mm為宜。
6、如果是軸肩或止推圈處溫度高,可改變回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪運行狀態(tài)或停掉液壓擋輪。
7、整個回轉(zhuǎn)窯降溫過程輪帶與托輪的接觸面要保持潤滑,托輪表面均勻涂抹3號鋰基脂。
8、回轉(zhuǎn)窯托輪軸面淋注新油不能長時間停頓,要求冷卻循環(huán)水量充足,不斷地用壓縮空氣降溫,水槽內(nèi)注水并循環(huán),直至回轉(zhuǎn)窯軸面溫度和油溫都恢復(fù)正常。
9、回轉(zhuǎn)窯托輪瓦降溫過程中可維持窯速和喂料量。
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