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傳統回轉窯存在很多問題,比如回轉窯產量不高,而平均回轉窯烘干電耗、煤耗高。物料烘不干,終水分超過控制指標,導致球磨機產量低,粉磨電耗很高,嚴重時發生堵磨糊磨事故。并且回轉窯維修量大,回轉窯頭部容易燒壞變形,特別是進料部分,需要經常更換,否則會嚴重影響回轉窯的正常生產。回轉窯烘干作業廢氣凈化系統容易出現結露、濕底等現象,不僅影響生產,還縮短了設備的使用壽命,增加維修費用。為了實現回轉窯烘干物料終水分所要達到的控制指標,有的用戶自行加長回轉窯筒體長度,不僅增加了設備重量、電耗和投資,還增加土建投資和施工周期,造成現場工藝布置的困難和擁擠。根據市場的迫切需要,河南鄭礦機器有限公司技術人員在回轉窯烘干工藝簡單、設備運轉率高的基礎上,進行回轉窯系統升級,升級過后的回轉窯有產量高、煤耗低,運行可靠等優點,可在原有回轉窯的基礎上,提高產量35%~45%,使用效果十分顯著。
河南鄭礦機器有限公司技術人員在回轉窯設備改造上將持續進行分析和探索,雖然目前在同行業中生產的回轉窯已經是**的廠家了,但是面對諸多問題,鄭礦機器必須努力,鄭礦人必須時刻本著追求回轉窯生產工藝*的方向前進。回轉窯24小時熱線:0371- 55902868。相關網址請參見:www.lspwj.com.cn。