回轉(zhuǎn)窯激光測量發(fā)比經(jīng)緯測量發(fā)更精準(zhǔn)

回轉(zhuǎn)窯是適應(yīng)行業(yè)的需要研制出的新型煅燒設(shè)備，該回轉(zhuǎn)窯測量法則：回轉(zhuǎn)窯激光測窯法，激光是一種單色性好、能量集中、光束發(fā)散角小的光。回轉(zhuǎn)窯激光技術(shù)出現(xiàn)后，在各工業(yè)部門迅速得到應(yīng)用。利用回轉(zhuǎn)窯激光束可以方便地進(jìn)行各種工作。激光測回轉(zhuǎn)窯法與經(jīng)緯儀測回轉(zhuǎn)窯法相比，具有清晰直觀、方法簡單、準(zhǔn)確可靠等優(yōu)點，由于減少了一系列測量數(shù)據(jù)及其換算過程，激光測回轉(zhuǎn)窯準(zhǔn)確性高且較省事。

回轉(zhuǎn)窯測定法，對于安裝新回轉(zhuǎn)窯和改造舊回轉(zhuǎn)窯，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)無換熱裝置時，采用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)側(cè)定法是比較方便的。具體步驟：在測定回轉(zhuǎn)窯部位設(shè)測標(biāo)架;找出各測定部位回轉(zhuǎn)窯的中心方法；確定回轉(zhuǎn)窯基準(zhǔn)線;找正比較激光束投到翻板坐標(biāo)紙的光斑圓的中心與坐標(biāo)原點的相對位置，即可知偏差的大小。然后通過調(diào)節(jié)鏈接螺栓、釘絲或者調(diào)節(jié)托輪，時光斑與回轉(zhuǎn)窯筒體中心點重合。回轉(zhuǎn)窯外測定法可保證回轉(zhuǎn)窯筒體的直線性，回轉(zhuǎn)窯外測定法除找正回轉(zhuǎn)窯筒體軸線外，還可摸清托輪軸線為準(zhǔn)。也需要測得各滾圈、托輪的直徑及各檔滾圈與墊板的間隙，并經(jīng)過核算。

回轉(zhuǎn)窯窯溫的控制策略

目前回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行的焙燒是球團(tuán)燒結(jié)過程中*重要的階段，故回轉(zhuǎn)窯窯溫的控制成為關(guān)鍵因素。針對回轉(zhuǎn)窯窯溫存在的大時滯、非線性、時變等工藝特點，采用了回轉(zhuǎn)窯窯溫模糊自適應(yīng)PID-Smith復(fù)合控制策略，并根據(jù)回轉(zhuǎn)窯熱平衡分析結(jié)果及Smith預(yù)估器的特點，用繼電辯識方法辯識出不同回轉(zhuǎn)窯窯溫下的溫度控制模型，以離散的方式逼近系統(tǒng)實際模型的連續(xù)變化，*終減少因回轉(zhuǎn)窯模型不匹配造成的預(yù)估補(bǔ)償誤差。

回轉(zhuǎn)窯筒體的結(jié)構(gòu)組成

回轉(zhuǎn)窯筒體已從銜接發(fā)展到全部焊接。回轉(zhuǎn)窯銜接筒體有一系列缺點。銜釘已松動，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯筒體嚴(yán)重變形、局部耐火磚脫落，造成紅窯事故。滾圈下回轉(zhuǎn)窯筒體用多呈鋼板銜合，各層不能很好貼合。回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)表面不光滑，砌磚不方便，銜接結(jié)構(gòu)中縱橫相逢都有踏接板，加上銜釘，將使回轉(zhuǎn)窯筒體重量增加20-25%，且制造工作量大。因此目前已不再設(shè)計制造銜接回轉(zhuǎn)窯筒體。

回轉(zhuǎn)窯筒體的主要計算目的

以確定所選定的回轉(zhuǎn)窯筒體厚度是否合適；根據(jù)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備計算結(jié)果調(diào)整各跨跨度，使之滿足等反力原則，即使回轉(zhuǎn)窯各支座反力趨于接近，從而使回轉(zhuǎn)窯支承裝置的設(shè)計得到統(tǒng)一；其次是滿足回轉(zhuǎn)窯等彎矩原則，使回轉(zhuǎn)窯各支座截面彎矩趨于接近，避免為滿足個別截面的要求而加厚回轉(zhuǎn)窯筒體。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯支承檔數(shù)較少時，由于回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)上的原因，上述原則不易**實現(xiàn)，不必強(qiáng)求；為回轉(zhuǎn)窯支承部件及基礎(chǔ)提供設(shè)計載荷，兩個回轉(zhuǎn)窯支座的冷卻機(jī)、干燥機(jī)和回轉(zhuǎn)窯筒為筒支梁，內(nèi)力計算比較簡單。三擋以上屬于超靜定梁。