河南鄭礦機器有限公司總結(jié)了球磨機磨礦分級工藝中存在的一些問題，并找出了原因所在，大家看看，可以參考一下。

球磨機磨礦分級過程存在的問題：

a，球磨機生產(chǎn)能力偏低，能耗較高。

b，球磨機過磨、欠磨同時存在，并且合格粒子的含量也很低。

c，球磨機工作時缺乏必要的管理制度：

1，球磨機鋼球初裝比例，大球多，小球少；

2，球磨機鋼球的補加種類，補加比例，補加量及補加時間等缺乏制度化；

3，缺乏對球磨機磨礦工藝參數(shù)，例：介質(zhì)磨損規(guī)律、充填率、球磨機的運轉(zhuǎn)率等等試驗研究工作。

4，球磨機日常生產(chǎn)過程中，缺乏檢測手段，對分級溢流濃、細度無法控制；

5，沒有建立球磨機磨礦分級工藝的管理和測選制度。

    發(fā)生這些問題的原因總結(jié)如下：

1，球磨機給礦粒度粗，這是欠磨存在的主要原因。

2，分級設(shè)備不適應(yīng)大比重有用礦物的分級。與球磨機構(gòu)成閉路的分級設(shè)備均是螺旋分級機。這種以沉降速度分級的設(shè)備無法排除大比重細粒單體礦物在沉砂中的聚集，使之又返回球磨機中，造成過粉碎，不但造成分級效率低，而且球磨機生產(chǎn)率隨之下降。

3，球磨機在低負荷下運轉(zhuǎn)，由于第二點原因，分級機返砂比均低于200%，降低了球磨機中礦球比例，導致鋼球打襯板，在鋼耗增加的同時過粉碎率也增加。

4，球裝球制度欠妥當：

(1)球磨機初裝球球徑偏大，判斷鋼球尺寸是否恰當?shù)姆椒ㄓ袃煞N：一種方法是：球磨機添加某種鋼球后，磨礦回路中循環(huán)負荷下降，為使循環(huán)負荷保持原來水平，必須增加給礦量。第二種方法是：根據(jù)返砂篩析結(jié)果，可判斷球磨機中某種尺寸鋼球不足。如果發(fā)現(xiàn)返砂中接近溢流粒度的細粒聚集，說明小球不足。反之，若是粗粒聚集，則是大球不夠。

(2)球只補加大球，不補加中小球，使球磨機中大球偏多，中小球不夠；

(3)球磨機鋼球補加量與損耗量不平衡。

    河南鄭礦機器有限公司是從事球磨機設(shè)備生產(chǎn)的廠家，鄭礦機器是專業(yè)球磨機生產(chǎn)規(guī)模的廠家，生產(chǎn)的球磨機遠銷國內(nèi)外50多個國家和地區(qū)，受到廣大客戶的一致好評，河南鄭礦機器有限公司球磨機24小時熱線：0371- 55902866