陜西榆林府谷縣新田鎂年產2萬噸煅白生產線項目2018年底招標完畢，河南鄭礦機器有限公司被確定為該生產線供貨、安裝供應商，2019年3月實施完畢，設備的可靠性、安全性被對方認可，生產線更節能、環保、易操作，順利通過驗收。
河南鄭礦機器有限公司專業生產金屬鎂冶煉行業機械設備，并根據鎂廠冶煉工藝的改進和裝備水平的提高，不斷改進設備性能，完善產品功能，自主研發生產的預熱器成功應用于白云石的煅燒，節約燃料，產量提升，廢氣中熱量回收利用，也利于煙氣的除塵，排放指標滿足標準。
項目前期就設備的工藝、自動化控制技術反復交流和多次技術溝通，確定了以鄭礦為標準的工藝技術方案為統一平臺，在商務談判中鄭礦又以完整的供貨范圍和詳細的制作、安裝、調試、售后的保障方案贏得了客戶的認可，確定鄭礦為此項目供應商。本項目屬于行業內的改進型生產線，鄭礦有豐富的設計建造經驗。雖然客戶現場面積有限，環保要求更高，鄭礦工程師通過現場的勘察做出多個布置方案，并對每個揚塵點都設置了收塵口，合理布置收塵器實現收塵點的分區管理，場地、環保問題逐一解決。
合格白云石場地堆儲，輸送至預熱器預熱，之后入回轉窯高溫煅燒成鍛白自窯頭卸出，入冷卻機冷卻，鍛白被輸送送至煅白料倉；全過程各下料點進行收塵，預熱器排出的尾氣經除塵系統除塵后由煙囪排出大氣。
原料儲備
合格的白云石礦根據生產用量大小和周期在場地堆儲存放。
白云石煅燒
白云石選用節能環保型回轉窯，帶豎式預熱器及豎式冷卻器。料場粒度、質量均符合要求的白云石由皮帶輸送機輸送至預熱器進料管進入預熱器，與從回轉窯流入的高溫煙氣換熱，被預熱至800℃以上，落至轉運溜槽后入回轉窯經1250℃高溫煅燒成活性煅白，再卸入冷卻器內，高溫煅白在此與風機鼓入的冷風換熱，將活性煅白冷卻至100℃以下，空氣被預熱至600℃以上，入窯助燃，冷卻后的活性煅白由冷卻器卸出后經鱗板輸送機輸送至煅白料倉。
各下料點及尾氣除塵由于環保要求更高，對每個揚塵點都設置了收塵口，合理布置收塵器實現收塵點的分區管理，滿足環保要求；尾氣經過預熱器冷卻后進入布袋收塵器過濾凈化，合格氣體經牽引風機由煙囪排入大氣。
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