陶粒燒制成為合格品,需要做到兩點:一是內部在高溫下產生氣體,二是表面在高溫下熔融,能夠將氣體包裹,便其不能逸出表面,并在冷卻后形成一定的強度。
根據陶粒行業經驗以及研究機構的探索分析,為了燒制合格陶粒,在進入到焙燒前,其成份有一定要求,所以針對陶粒的主原料進行成份分析后,需要通過添加一些輔料,使其達到要求,以重慶永川項目的原料制備為例,其采用的是兩種物料,分別是污泥和頁巖。
通過對原料的初步處理,要對兩種原料進行計量、配比,工藝流程為:污泥送入污泥池內存放,通過抓斗起重機送入污泥受料斗,經受料斗和螺旋輸送機組成的失重秤計量后,由另外一個螺旋輸送機送入雙軸攪拌機;頁巖粉由粉倉下方的螺旋計量秤計量,通過刮板輸送機也送入雙軸攪拌機。兩種物料在雙軸攪拌機內攪拌均勻后,通過皮帶輸送機進入陳化倉內進行陳化7-15天,陳化后的物料由取料機取出,通過皮帶輸送機送入制粒工段。
在這一過程中,需要同時考慮兩個方面,一個是兩種原料混合后的成份達到要求,另一個是水份達到要求,其中以成份要求優先于水份要求。通過前期的配料分析,確定出污泥與頁巖的配比關系,通過對兩者計量后,攪拌均勻,并送入陳化庫,陳化過程也稱為均化過程,其目的是通過原料間的一系列物理和化學反應,達到原料在微觀*域的細化和混合,使入窯前的混合料成份均勻穩定,能夠穩定窯的工況。
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