簽訂日期:2018-08-28
處理原料:洗沙廢土等
處理能力:年產(chǎn)10萬方陶粒生產(chǎn)線
設(shè)備配置:插接式回轉(zhuǎn)窯1臺(tái)、冷卻機(jī)1臺(tái)、對輥制粒機(jī)1臺(tái)、雙軸攪拌機(jī)2臺(tái)
1、上料系統(tǒng)
洗沙廢土經(jīng)過一段時(shí)間的堆存后,通過裝載機(jī)被運(yùn)送至箱式喂料機(jī)上料,箱式喂料機(jī)均勻的給計(jì)量稱喂料,計(jì)量稱按照一定的輸送量將洗沙廢土輸送至雙軸攪拌機(jī)攪拌。一級雙軸攪拌先將原料預(yù)混合,然后進(jìn)入到二級攪拌繼續(xù)混合,經(jīng)過混合后的物料通過溜槽進(jìn)入到對輥造粒機(jī)進(jìn)行造粒,生料球進(jìn)入到整形機(jī)內(nèi)整形,將碎的生料球篩除后,合格的陶粒進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。
2、燒成系統(tǒng)
陶粒先進(jìn)入到窯尾的雙層翻板閥內(nèi),通過翻板閥設(shè)置的重力作用進(jìn)行封閉窯尾煙氣,避免窯尾煙氣往外溢出。通過窯尾溜管,陶粒先進(jìn)入到烘干窯內(nèi)進(jìn)行烘干,隨著陶粒在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)慢慢的往前進(jìn)入到煅燒窯,陶粒的溫度被逐步加熱,水分被逐步的蒸發(fā)掉。當(dāng)陶粒進(jìn)入到煅燒窯內(nèi)時(shí),陶粒的溫度被急劇加熱發(fā)生反應(yīng),陶粒被煅燒成陶瓷化的顆粒。經(jīng)過煅燒后的陶粒從回轉(zhuǎn)窯的窯頭流出,經(jīng)過單筒冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,被冷卻后的陶粒經(jīng)過斗式提升機(jī)提升至回轉(zhuǎn)篩進(jìn)行篩分,經(jīng)過滾筒篩篩分后陶粒被分成不同的粒徑,堆積在堆場內(nèi)等待打包外銷。
從外采購回來的生物質(zhì)燃料通過汽車被運(yùn)送至生物質(zhì)燃料儲(chǔ)存車間,通過人工解袋上料,生物質(zhì)燃料被斗式提升機(jī)提升至生物質(zhì)燃料倉內(nèi)儲(chǔ)存。生物質(zhì)燃料倉底部設(shè)置螺旋喂料機(jī),把生物質(zhì)燃料輸送至燃燒器管道,通過助燃風(fēng)機(jī)的風(fēng)力將生物質(zhì)燃料吹到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行燃燒。
3、廢氣處理系統(tǒng)
窯尾的熱煙氣先經(jīng)過窯尾煙室進(jìn)行除塵,然后熱煙氣再進(jìn)入到旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵降溫,被冷卻后的煙氣進(jìn)入到布袋除塵器進(jìn)行再次除塵,達(dá)標(biāo)煙氣含塵濃度≤30mg/m3被窯尾風(fēng)機(jī)引至鋼制煙囪排放。
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