項目設計原則
1、設備運行安全穩定,少維護,無故障。
2、采用高品質陶瓷襯板,使用壽命長。
3、整個運行環節中,嚴格杜絕鐵質雜質對研磨物料的污染,必須做好所有的制作細節工作。
4、封閉性好,在整個操作使用過程中,嚴格杜絕濕式物料的滲出。
5、中心傳動,磨機起動順暢。
6、精準定位操作,研磨介質方便補充。
7、機構設計巧妙合理,方便原料的裝入與成品的卸出。
8、磨體內氣體排放機構設計簡便。低噪音運行。
本陶瓷球磨機為中心傳動,間歇卸料式陶瓷球磨機。當機體轉動時,物料由于受到運動著的硬質研磨體的沖擊和研磨而被高度粉碎。停磨時,被粉碎的物料通過磨門處卸出。
該型陶瓷磨主要由支承底架、主軸承裝置、回轉部分、傳動裝置等部件組成。
各部分結構及主要特點如下:
支承底架:各部分底架焊接完畢經消除內應力后分別進行一體化加工制造,有效提高了整機的安裝精度和可靠性。
主軸承裝置:磨機通過主軸支在兩個主軸承上,主軸承受整個磨機和研磨體以及物料的重量外,還受到磨機回轉時的扭矩作用。主軸承采用滾動軸承替代了傳統的滑動軸承,使結構得到簡化的同時,提高了整體運轉的可靠性,降低了筒體運轉過程中的無用功率損耗,也使維護、檢修更加便捷。主軸承由軸承上蓋、軸承下座、悶蓋、透蓋等組成。軸承潤滑采用鋰基潤滑脂。
回轉部分:筒體是由優質碳素鋼板卷焊而成的筒體直段與兩個橢圓封頭以及內部加強板、傳動軸焊接而成,焊接過程中經過多次熱處理工藝,焊接完成后整體加工,加工精度高;筒體內裝有保護筒體的陶瓷襯板;磨機為單倉,筒體設有磨門;筒體的回轉部分支承在兩個主軸承上。
傳動裝置:由電機、減速機通過聯軸器帶動主軸,使筒體回轉。
雙方經過了長期地探索,技術溝通并根據實際運行情況,對方案不斷進行改進。雙方共同研發制作了三代成功的磨機產品。每一代都在前一代的基礎上做了優化,使磨機的整體性能不斷提升,不斷滿足更加苛刻的應用要求。
第一代產品:邊緣傳動式的傳統磨機,運行可靠。
第二代產品:中心傳動,兩端為傳統的平面端板結構,節構合理。
第三代產品:中心傳動,兩端為弧型封板,受力結構更加科學,造型更加美觀。