簽訂日期：2018-08-28
處理原料：洗沙廢土等
處理能力：年產10萬方陶粒生產線
設備配置：插接式回轉窯1臺、冷卻機1臺、對輥制粒機1臺、雙軸攪拌機2臺
1、上料系統
洗沙廢土經過一段時間的堆存后，通過裝載機被運送至箱式喂料機上料，箱式喂料機均勻的給計量稱喂料，計量稱按照一定的輸送量將洗沙廢土輸送至雙軸攪拌機攪拌。一級雙軸攪拌先將原料預混合，然后進入到二級攪拌繼續混合，經過混合后的物料通過溜槽進入到對輥造粒機進行造粒，生料球進入到整形機內整形，將碎的生料球篩除后，合格的陶粒進入到回轉窯內煅燒。
2、燒成系統
陶粒先進入到窯尾的雙層翻板閥內，通過翻板閥設置的重力作用進行封閉窯尾煙氣，避免窯尾煙氣往外溢出。通過窯尾溜管，陶粒先進入到烘干窯內進行烘干，隨著陶粒在回轉窯內慢慢的往前進入到煅燒窯，陶粒的溫度被逐步加熱，水分被逐步的蒸發掉。當陶粒進入到煅燒窯內時，陶粒的溫度被急劇加熱發生反應，陶粒被煅燒成陶瓷化的顆粒。經過煅燒后的陶粒從回轉窯的窯頭流出，經過單筒冷卻機進行冷卻，被冷卻后的陶粒經過斗式提升機提升至回轉篩進行篩分，經過滾筒篩篩分后陶粒被分成不同的粒徑，堆積在堆場內等待打包外銷。
從外采購回來的生物質燃料通過汽車被運送至生物質燃料儲存車間，通過人工解袋上料，生物質燃料被斗式提升機提升至生物質燃料倉內儲存。生物質燃料倉底部設置螺旋喂料機，把生物質燃料輸送至燃燒器管道，通過助燃風機的風力將生物質燃料吹到回轉窯內進行燃燒。
3、廢氣處理系統
窯尾的熱煙氣先經過窯尾煙室進行除塵，然后熱煙氣再進入到旋風除塵器進行除塵降溫，被冷卻后的煙氣進入到布袋除塵器進行再次除塵，達標煙氣含塵濃度≤30mg/m3被窯尾風機引至鋼制煙囪排放。
如果您正在尋找相關設備、生產線、配件或有其他任何問題，可隨時撥打我公司客服熱線，或點在線咨詢按鈕咨詢報價！
