PPC系列氣箱脈沖袋式除塵器是在引進(jìn)國內(nèi)外高效除塵器技術(shù)的基礎(chǔ)上，我公司結(jié)合眾多使用廠家的實(shí)際情況研制開發(fā)的新一代除塵器。它集分室反吹和噴吹脈沖等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠和噴吹脈沖清灰過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而增強(qiáng)了使用適應(yīng)性，提高了除塵效率，延長了濾袋使用壽命。這種形式的袋式除塵器已被廣泛選用，尤其在水泥，電力、冶金、化工等行業(yè)得到了迅速推廣。
PPC除塵器分32、64、96、128四個(gè)系列，其數(shù)字分別表示每室的濾袋數(shù)，每一系列又按室數(shù)分成若干規(guī)格，其主要結(jié)構(gòu)：主體由箱體、袋室、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)、進(jìn)出風(fēng)道、輸送機(jī)等組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、PLC可編程控制柜等。
PPC氣箱脈沖袋式除塵器工作原理如下：
當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入袋室以后，經(jīng)導(dǎo)流板轉(zhuǎn)向灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分較細(xì)顆粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口、抽風(fēng)機(jī)排入大氣，達(dá)到除塵目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使除塵器的允許阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，*先控制提升閥關(guān)閉閥板孔，以切斷過濾煙氣，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以*短的時(shí)間向箱體內(nèi)噴吹壓縮氣體，壓縮氣體在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)，往復(fù)循環(huán)。