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1輕燒氧化鎂
輕燒氧化鎂亦稱輕燒鎂,將菱鎂礦、水鎂石和由海水或鹵水中提取的氫氧化鎂經800~1000°C左右煅燒,使其分解排出CO2或H20,即得到輕燒鎂粉也稱輕燒氧化鎂、苛性氧化鎂或輕燒鎂,俗稱苦土粉。輕燒鎂粉質地疏松、化學活性大,既可以用于制造鎂水泥、菱鎂建材制品、隔熱保溫材料等。
常見的輕燒氧化鎂通常釆用高品位菱鎂礦鍛燒輕燒鎂。菱鎂礦經破碎和人工揀選,即可投入回轉窯中,在700~1000°C溫度下鍛燒1~1.5h,大部分CO2逸出,成為輕燒氧化鎂,其主要反應是:MgCO3—MgO+CO2
2.普通重燒鎂
選用天然菱鎂石,經高溫豎窯鍛燒而成。MgO含量一般為87%~90%。其鍛燒方法又分為豎窯、回轉窯兩種。
豎窯:以焦炭或重油、煤氣為燃料。礦石由上部加入到底部放出需經24~30h;
回轉窯:燒油、煤粉、天然氣等,機械化程度高,產量大,煅燒均勻,產品純度高、密度大。煅燒時間為2~3。
3.電溶鎂砂制備
電熔鎂砂的制備采用電弧熔融法,是用含鎂髙的材料作為基本原料(如菱鎂礦、水鎂礦、輕燒氧化鎂、重燒氧化鎂等),在不同類型的電熔融爐中通過電弧加熱產生高溫(大于3000°C),使鎂質原料在爐中受熱、脫碳(釆用菱鎂石時)、脫水(釆用水鎂石時)、熔融、析晶、晶體長大、冷卻等一系列物理化學變化過程,制成具有各種物理特性的電熔鎂砂。再通過對這些晶體的加工,變成適應各種不同用途的電溶氧化鎂。