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石灰是用石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的原料,經900~1100℃煅燒而成.石灰是人類*早應用的膠凝材料。
原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得.現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產.煅燒時間也相應地縮短,用回轉窯生產石灰僅需2~4小時,比用立窯生產可提高生產效率5倍以上,近年來,又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油環行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節能**的工藝和設備,燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等.
石灰的煅燒過程是石灰生產過程中*重要的過程,而石灰回轉窯是石灰煅燒過程中的*核心設備,用于將石灰石或白云石等其它原料煅燒成石灰。鄭礦機器生產的石灰回轉窯臺時產量高、產品質量好、機械化、自動化程度高等優點,為大多數石灰廠選用。
鄭礦機器生產的石灰燒制設備——石灰回轉窯具有獨特的優勢:
(1)結構先進,并可結合低壓損的豎式預熱器有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
(2)利用三維設計和模擬仿真計算,優化主要部件結構設計,整套設備更具性價比;
(3)采用具有優良性能的材料及加工工藝,保證運轉平穩、使用可靠;
(4)回轉窯兩端采用可靠的組合式鱗片密封,大大地減少了漏風;
(5)維護操作方便,并且大大減小維修量。
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